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1.安裝閥門時,必須清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否擰緊均勻,檢查填料是否壓縮。
2.閥門在安裝過程中關(guān)閉。
3.大型閘閥和氣動控制閥應(yīng)垂直安裝,以免因閥芯重量過大而偏向一側(cè),造成泄漏。
4.有一套正確的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。
5.閥門應(yīng)安裝在允許的工作位置,但應(yīng)注意維護和操作的方便。
6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。不經(jīng)常啟閉的閥門,需要嚴格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏,可以通過中壓的方式反裝關(guān)閉。
7.擰緊壓縮螺釘時,閥門應(yīng)處于稍微打開的狀態(tài),以避免擠壓閥門頂部的密封面。
8.定位前,低溫閥門應(yīng)盡量在冷態(tài)下開啟和關(guān)閉,要求靈活,不卡澀。
9.液體閥的配置應(yīng)使閥桿與水平面成10角傾斜,以避免液體沿閥桿流出,更重要的是,避免泄漏。
10.裸冷后,連接閥法蘭應(yīng)在冷態(tài)下預(yù)緊一次,防止低溫泄漏,常溫下不泄漏。
11.安裝時嚴禁攀爬閥桿作為腳手架。
12.所有閥門就位后,應(yīng)重新開啟和關(guān)閉,靈活無卡澀為合格。
13.閥門一般應(yīng)在管道安裝前定位。配管要自然,不要用力拉錯位置,以免留下預(yù)應(yīng)力。
14.非金屬閥門又硬又脆,其他的強度低。操作時,開合力不宜過大,尤其不能太大。還要注意避免物體碰撞。
15、在搬運和安裝閥門時,要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁。
17、閥門安裝之前,要確認閥門符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
18、安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗,除去鐵屑等雜質(zhì),防止閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時處于常溫,使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,這個問題需注意,不然容易發(fā)生泄露。
20、安裝閥門要確認介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。